диафрагменный компрессор ГД

Главное преимущество: Точная адаптация к суровым условиям работы.

1. Максимальная чистота: обеспечение чистоты газа и нулевого уровня загрязнения.

Диафрагменный компрессор ГД использует технологию полностью герметичной изоляции диафрагмы, благодаря чему сжимаемая среда не контактирует с какими-либо смазочными материалами на протяжении всего процесса, что исключает вторичные утечки.

 Загрязнение из источника и достижение стабильной чистоты газа более 99,9999%. Будь то газы высокой чистоты, такие как водород и гелий, или коррозионно-активные газы, такие как хлор и сероводород, они сохраняют свои первоначальные характеристики среды и полностью соответствуют строгим требованиям к чистоте газа в таких отраслях, как электронная полупроводниковая промышленность, высокотехнологичное медицинское обслуживание и производство специализированной химической продукции.

2. Высокое напряжение и высокая эффективность: Широкий диапазон параметров удовлетворяет разнообразные потребности.

Диафрагменный компрессор ГД использует оптимизированную конструкцию мембранной камеры и импортные высокоточные компоненты газовых клапанов для значительного повышения объемной эффективности и стабильности сжатия. Производительность составляет 30-2000 Нм³/ч, максимальное давление на выходе достигает 100 МПа. Он может работать в одно- или многоступенчатом режиме сжатия и точно соответствовать различным условиям эксплуатации: от создания низкого давления газа до заправки газовых баллонов под высоким давлением, транспортировки по трубопроводам и т.д. На примере типичной модели ГД5-750/9.5-220 диафрагменный компрессор ГД может стабильно сжимать водород до 22 МПа при давлении на входе 0,95 МПа, с производительностью 750 Нм³/ч, эффективно удовлетворяя потребности водородных заправочных станций в заправке.

3. Безопасность и надежность: обеспечение стабильной работы на протяжении всей цепочки.

Корпус диафрагменного компрессора ГД имеет конструкцию без маслораспределительной пластины, что уменьшает количество уплотнительных поверхностей и минимизирует риск утечек; оснащен комплексными устройствами контроля безопасности, такими как сигнализация о средней утечке и сигнализация о низком давлении масла, что позволяет в режиме реального времени фиксировать отклонения в работе и выдавать предупреждения. Вся машина имеет D-образную компоновку, обеспечивающую плавную работу с низким уровнем вибрации и шума, превосходящим отраслевые стандарты; уязвимые детали, такие как мембраны, подвергаются специальной термообработке и рассчитаны на работу на низких скоростях, что значительно увеличивает срок их службы. Общий срок службы оборудования может достигать более 20 лет, что значительно снижает эксплуатационные и технические расходы.

4. Удобство в эксплуатации и обслуживании: интегрированная конструкция повышает адаптивность.

Диафрагменный компрессор ГД интегрирован в шасси с возможностью подъема на раме, имеет компактную и рациональную конструкцию, удобную для транспортировки, подъема и установки на месте; эргономичный интерфейс приборов, простая компоновка трубопроводов для масла, воды и газа, а также конструкция смотрового окна в центральной части корпуса позволяют визуализировать рабочее состояние и упрощают эксплуатацию и техническое обслуживание. Система смазки имеет встроенную систему подачи масла и регулирования давления, обеспечивая стабильную и чистую смазку, а также исключая утечки в системе, что дополнительно повышает удобство эксплуатации и технического обслуживания оборудования и его адаптацию к окружающей среде.

Основные технические характеристики

-Конструкция: D-образная конструкция всей машины, отсутствие маслораспределительной пластины в корпусе цилиндра, что уменьшает площадь уплотнения и повышает надежность; средний корпус, корпус цилиндра и головка цилиндра оснащены водяной рубашкой охлаждения для эффективного отвода тепла, обеспечивающей почти изотермическое сжатие и подходящей для работы в условиях высокой степени сжатия.

- Основные компоненты: Импортный воздушный клапан и оптимизированная кривая мембранной камеры для повышения объемной эффективности; мембрана изготовлена ​​из специальных металлических материалов и подвергнута специальной термообработке, что обеспечивает превосходную устойчивость к усталости и длительный срок службы.

- Система управления: Полностью автоматическая интеллектуальная система управления, мониторинг ключевых параметров в реальном времени, таких как давление и температура, и автоматическая регулировка рабочего состояния; поддержка круглосуточной непрерывной работы и адаптация к беспилотным сценариям.

- Применение материалов: Маслопровод и охладитель изготовлены из нержавеющей стали марки 304, обладающей превосходной коррозионной стойкостью; материалы основных компонентов могут быть подобраны в соответствии с характеристиками среды для удовлетворения потребностей многомерной обработки газа.

Типичные сценарии применения

Диафрагменные компрессоры серии ГД, благодаря своей универсальности, широко используются в различных ключевых областях:

1. В области новых источников энергии: заправка водородом водородных заправочных станций (автоцистерны, газовые баллоны, трубопроводная транспортировка водорода), сжатие газа в системах хранения водородной энергии;

2. Химическая промышленность: сжатие высокочистых химических газов (аммиак, пропилен, этилен и др.), транспортировка коррозионно-активных газов (хлорид водорода, сероводород и др.);

3. Электронная/медицинская область: Сжатие газов высокой чистоты (азота, аргона, гелия) для производства полупроводников, заполнение медицинского кислорода;

4. Атомная энергетика/авиация: специальное сжатие газов, хранение и транспортировка энергии из газов под высоким давлением;

Индекс