Фильтр

Фильтр для удаления жидкого аммиака, масла и воды.

В таких промышленных областях, как химическая промышленность, энергетика, денитрификация и холодильная техника, где жидкий аммиак используется в качестве среды или сырья, содержание масла, влаги и твердых примесей в жидком аммиаке представляют собой основные скрытые опасности, угрожающие безопасной и стабильной работе системы. Следовые количества масляно-водных примесей могут легко вызвать засорение трубопроводов, заклинивание клапанов, выход из строя расходомеров и даже серьезные проблемы, такие как коррозия оборудования и отравление катализатора, что значительно увеличивает эксплуатационные и технические расходы, а также риски для безопасности. В качестве целенаправленного решения фильтр для удаления масла и воды из жидкого аммиака, обладающий точной технологией разделения и надежной конструкцией, стал ключевым оборудованием для обеспечения чистоты системы жидкого аммиака, закладывая прочную линию безопасности для эффективного развития промышленного производства.

Основные технологические решения: точное разделение, эффективная очистка.

Фильтр использует запатентованную многослойную композитную технологию фильтрации и коалесцентного разделения, преодолевая ограничения пассивного разделения в традиционном фильтрующем оборудовании и обеспечивая активное и глубокое удаление примесей из нефти и воды. Основной фильтр имеет трехслойную девятиступенчатую структуру из композитных волокон, которая последовательно формирует механический перехватывающий слой, селективный адсорбционный слой и прочно фиксирующий слой снаружи внутрь, образуя полноценную систему очистки.

- Механический перехватывающий слой: Фильтр изготовлен из полиэфирной пленки в сочетании с полиэтиленовой пленкой, обладающей высокой пористостью и превосходной воздухопроницаемостью. Он эффективно отфильтровывает твердые частицы размером более 5 мкм с эффективностью фильтрации более 99,5%, создавая основу для последующего разделения нефти и воды;

- Селективный адсорбционный слой: В фильтре используется композитный полиамидный мембранный материал на основе полисульфона, который активно улавливает частицы масла, диспергированные в жидком аммиаке, за счет межмолекулярных сил, аналогичных экстракции. Рыхлая и пористая структура позволяет адаптироваться к потребностям разделения различных типов частиц масла;

- Надежный фиксирующий слой: В фильтре используется олеофильная композитная мембрана из политетрафторэтилена, которая прочно удерживает адсорбированные частицы масла между порами волокна. Даже при колебаниях рабочего давления частицы масла не выходят наружу, обеспечивая длительный и стабильный эффект удаления масла.

В некоторых моделях высокого класса интегрированы центробежные активные сепарационные модули, которые приводят в движение фильтрующий элемент с помощью встроенного сепарационного двигателя, используя центробежную силу для ускорения расслоения жидкого аммиака и примесей в масляно-водной смеси, что дополнительно повышает эффективность разделения, при этом значительно снижая начальное сопротивление оборудования (начальное сопротивление <3%), обеспечивая стабильный поток в системе и увеличивая время сброса аммиака на 10-20 минут при тех же условиях эксплуатации.

Преимущества продукта: Безопасность и надежность, удобство в эксплуатации и техническом обслуживании.

1. Коррозионностойкий материал, безопасный и не вызывающий вторичного загрязнения: корпус фильтра изготовлен из нержавеющей стали 304 или 316L, а фильтрующий элемент — из коррозионностойкого композитного волокна, специально предназначенного для удаления жидкого аммиака. Он обладает стабильной производительностью в диапазоне рабочих температур от -40 ℃ до 50 ℃ и рабочего давления 0,6-1,6 МПа, не вступает в реакцию с жидким аммиаком и исключает риск вторичного загрязнения;

2. Оптимизация конструкции, простота установки и обслуживания: Фильтр имеет конструкцию с низким входным и высоким выходным потоком, оснащен байпасными трубопроводами, клапанами для отвода аммиака и портами для замены азота, что обеспечивает непрерывный слив и замену фильтрующего элемента, значительно сокращая время технического обслуживания; установлены манометры для ввода и вывода, позволяющие отслеживать изменения перепада давления в режиме реального времени. При достижении перепада давления 0,35 МПа своевременно подаются напоминания о необходимости технического обслуживания, чтобы предотвратить сбои в системе;

3. Индивидуальная адаптация с широким охватом сцены: точность фильтрации может гибко регулироваться в диапазоне от 0,1 мкм до 5 мкм в соответствии с требованиями, а рабочий расход может адаптироваться к различным условиям работы, например, от 30 м³/ч до 40 м³/ч. Его можно устанавливать непосредственно в ключевых узлах, таких как вход разгрузочного рукава жидкого аммиака, выход накопительного резервуара или передняя часть испарителя аммиака в системе денитрификации, без изменения исходной компоновки системы. Мобильная конструкция позволяет лучше удовлетворять гибкие потребности применения в различных сценариях;

4. Надежная герметизация и превосходный уровень безопасности: фильтр имеет конструкцию с фланцевым уплотнением типа «шип-паз», в сочетании с предохранительным клапаном и системой отвода сточных вод, что гарантирует отсутствие утечек в оборудовании; весь процесс соответствует стандартам безопасности аммиачной зоны, и после тщательного тестирования и проверки на замещение азота он вводится в эксплуатацию, обеспечивая безопасность эксплуатации от проектирования конструкции до работы во всех аспектах.

Технические характеристики

Применимые сценарии

Фильтры широко используются в системах СКР-денитрификации в энергетической промышленности, при производстве аммиака в химической промышленности, циркуляции жидкого аммиака в холодильных системах, производстве азотной кислоты и других областях. Их основные функции включают обеспечение нормальной работы ключевого оборудования, такого как клапаны и расходомеры системы денитрификации, и предотвращение остановки системы из-за засора; удаление железистых примесей и масляных фракций из жидкого аммиака, предотвращение отравления платинового сетчатого катализатора при производстве азотной кислоты и повышение каталитической эффективности; очистка жидкого аммиака в холодильной системе для предотвращения попадания смазочного масла в испаритель и снижения эффективности теплопередачи; защита трубопроводов и резервуаров для хранения жидкого аммиака, снижение коррозионных потерь и уменьшение затрат на техническое обслуживание.

основная ценность

Фильтр для удаления масла и воды из жидкого аммиака точно удаляет масло, воду и твердые примеси из жидкого аммиака, решая основные проблемы, такие как засорение, коррозия и отказ оборудования в промышленных системах с жидким аммиаком, устраняя их источник. Он не только повышает чистоту жидкого аммиака, обеспечивает стабильную и эффективную работу последующих процессов, но и значительно снижает затраты на техническое обслуживание оборудования и потери от незапланированных остановок, а также продлевает общий срок службы системы. Благодаря возможности индивидуальной настройки, надежным показателям безопасности и удобной конструкции для эксплуатации и технического обслуживания, он стал незаменимым оборудованием для эффективного управления промышленными системами с жидким аммиаком, обеспечивая предприятиям ключевую поддержку в обеспечении безопасного производства и эффективной работы.

Наша компания

Хорошо подготовленныйиНичегосед команда с более чем10 лет опытаиОпыт работы на химическом и нефтяном рынках. Мы можем поставлять нашим клиентам высококачественную продукцию с своевременной доставкой во все указанные пункты назначения. Наша цель – не только продавать нашу продукцию, но и предлагать клиентам наилучший и наиболее экономически выгодный вариант. Поэтому максимизация выгод для клиентов и надлежащие консультации с ними являются важной операционной стратегией нашей команды продаж и маркетинга.